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节能型煤系列
连续式碳化炉

连续式碳化炉

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连续式炭化炉的结构与工作原理

连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。

连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到一定温度时,炭化机添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物,因为炭化机内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化机内部800度高温下,经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰,只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后,重新回到炭化机内进行燃烧,使机器的热能连续运转,达到无烟、环保、连续的效果。后炭经过冷却机的输送,进行降温,使炭出来时温度只有50-80度,炭在出来后进行输送的过程中,因为炭充分接触空气,如果物料密度大,比较厚,虽然表面无明火,在物料内芯可能会有火星,也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备,对出来的炭进行二次降温,达到完全杜绝火源。

连续式炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保温性能好,本机操作简单,安全可靠,公司独立的研发团队精心研发,打造出了河南乃至全国连续式炭化炉设备行业的领先水平。

本设备会自动分离排放木焦油和木醋酸,木焦油内所含有300余种化学元素,是一种重要的化工原料:防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的材料。可用于化工医药原料及植物营养调节生长素,对植物有生长功效,杀虫。

连续炭化炉功能

该设备是国内目前新型的集“炭、气、油、”联产的炭化设备,可炭化各种不同的物料,如秸秆,树枝、树皮、木材的边角废料、锯末,菌料、棉花柴、竹头竹尾、竹丝等;对物料无严格要求,长的物料经简单粉碎就可炭化。该炭化炉实现了连续进料、连续炭化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体等工艺,从而提高了炭粉品质,解决了传统炭化效率低、劳动强度高等种种弊端,真正实现了再生资源高效合理的利用。

连续炭化炉特点

1、连续炭化:该炭化炉实现了连续上料,连续炭化,连续出炭等工艺,突破了传统炭化设备不能连续炭化的难题,大大提高了效率。

2、智能控制:此设备采用了智能控制系统,节约了劳动力,从原始的手工作坊迈向了高效、自动化、智能化的飞跃发展。

3、低炭环保:本设备实现了“炭、气、油”联产的工艺,解决了传统设备在过程中高能耗、污染大、效率低等技术缺陷。

4、副产品收集:在炭化过程中,可自动收集焦油、木醋液及可燃气体等,实现了再生能源的高效综合利用。

 

技术参数
主电机 可调速电机 380V/50HZ 功率3KW
风机 可变速电机 380V/50HZ 功率3KW
高温碳化管道温度:500℃--700℃
炉内温度:350℃--500℃

型号 产量kg/h 功率kw 传动电机 重量T
1.2x8m 700-800 18.5 变频调速 9
1.0x12m 900 18.5 变频调速 10
1.5x12m 1000 18.5 变频调速 11 


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