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生物质颗粒机不出料的解决方法
日期:2018年06月21日    来源:未知
  随着我国能源和环境治理的步伐,人们越来越追求节能,保护燃料环境,生物质颗粒燃料是替代煤油的理想燃料,节能减排,经济效益和社会效益。它是一种高效、清洁的可再生能源。在许多工厂和企业中,都会选用生物质颗粒机,公司的废料如锯末、秸秆、稻壳、树皮生物质等作为原料加工制造生物质颗粒,这样不仅可以保护环境,而且可以节约很多成本。然而,当生物质造粒机在使用时,往往不能放料,因此必须及时停机检查原因,避免设备损坏。这是解决方案。
                                                    
 
  1。过快进食速度:
 
  生物质造粒机需要均匀的进料速度,进料量与设备额定容量相匹配。如果给料速度不均匀或给料量过大,会导致给料口堵塞。如果不停机,会不会引起?如果上料机停机不及时会造成吗,生物质颗粒机焖机。首先,停止喂料带,一定要注意不要停止生物质颗粒机,因为一旦停止生物质颗粒机,颗粒化内料,可能会导致您无法负担驱动机器的费用,所以只需停止给料带输送机。然后取成型颗粒,慢慢加入。观察出料情况,逐渐增加成型颗粒的进料量。模具完全浇铸后,打开带式输送机,调整给料量,继续生产。如果这种方法不起作用,只要停止,除去磨料工具,掉下孔。但是要小心不要让机器自己移动。它会损坏机器。
 
  2。材料在生物质颗粒机堆积:
 
  如果没有及时的排出产品材料生产,由于机器生产中的颗粒温度较高,且蒸汽较大,产品材料结块硬化,启动木球机生产时就会出现颗粒无法正常排出。如果发生这种情况,在机器关闭后打开生物质造粒机,取出内部团聚体,然后启动机器正常生产。应特别注意:在每次生产结束时,颗粒机中的团聚体必须排出,以免导致下一个生产无法正常进行。停止前务必使用机油,更换模具孔内的锯末颗粒,以免下次产生。
 
  3材料子太湿了。
 
  生物质颗粒机之所以开始出料,是因为一开始磨砂机的材料模具油压杆温度升高,湿物料开始进入造粒室,由于摩擦,粘着一定程度,起到了挤压摩擦物料干燥的作用。但当进给速度增加时,少量水分蒸发较小,会出现室内锯屑饼造粒,从而堵塞模具孔,导致不出料。由于这种情况表明材料的含水量接近20%,可以稍微烘干或使用小型烘干机。